• Mga Bahagi ng Metal

Mga Dahilan Ng Pagbuo ng Weld Line Ng Mga Injection Molded Parts At Mga Panukala sa Pagpapabuti

Mga Dahilan Ng Pagbuo ng Weld Line Ng Mga Injection Molded Parts At Mga Panukala sa Pagpapabuti

Ang weld line ay isang mahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng mga bahaging plastik.Halimbawa, sa industriya ng sasakyan, Halimbawa, sa industriya ng sasakyan,mga bumper ng sasakyan, End Fitting, atbp, ang mga hindi kwalipikadong bahagi ng plastik ay direktang humahantong sa pagbaba ng kalidad ng sasakyan at maging mapanganib ang kaligtasan ng buhay ng mga tao.Samakatuwid, malaking praktikal na kahalagahan ang pag-aralan ang proseso ng pagbuo at pag-impluwensya sa mga salik ng mga linya ng hinang at paghahanap ng mga paraan upang maalis ang mga linya ng hinang.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga weld lines sa injection molded parts: ang isa ay cold weld line;Ang isa ay hot-melt weld mark.

Nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan ng weld line at mga hakbang para sa pagpapabuti at pag-aalis

1. Impluwensiya ng mga parameter ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon sa linya ng hinang

a.Epekto ng temperatura

Ang pagtaas ng temperatura ay maaaring mapabilis ang proseso ng pagpapahinga ng polimer at bawasan ang oras ng molekular chain entanglement, na mas nakakatulong sa buong fusion, diffusion at entanglement ng mga molecule sa front end ng materyal, upang mapabuti ang lakas ng ang weld line area.Ang temperatura ng pagkatunaw ay may pinakamalaking impluwensya sa lakas ng weld line ngMga plastik na bahagi ng ABS.

b.Epekto ng presyon ng iniksyon at presyon ng paghawak

Ang presyon ng iniksyon ay isang mahalagang kadahilanan sa pagpuno at paghubog ng plastik na matunaw.Ang papel nito ay upang mapagtagumpayan ang paglaban ng plastic melt na dumadaloy sa bariles, nozzle, gating system at cavity, magbigay ng sapat na bilis ng pagpuno sa plastic na matunaw, at i-compact ang melt upang matiyak ang kalidad ng mga injection molded na produkto.

c.Epekto ng bilis ng pag-iniksyon at oras ng pag-iniksyon

Ang pagtaas ng bilis ng pag-iniksyon at pagpapaikli ng oras ng pag-iniksyon ay magbabawas sa oras ng daloy bago magtagpo ang matunaw na harap, bawasan ang pagkawala ng init, palakasin ang pagbuo ng paggugupit ng init, bawasan ang lagkit ng pagkatunaw at dagdagan ang pagkalikido, upang mapabuti ang lakas ng linya ng hinang. .

2. Impluwensiya ng die design sa weld line

a.Disenyo ng gating system

Kung mas maraming bilang ng mga gate, mas maraming mga marka ng weld ang gagawin.Kung ang pagkatunaw sa harap ng daloy ng materyal mula sa bawat gate ay hindi maaaring maayos na pinagsama, ang mga marka ng weld ay lalala at ang kalidad ng mga plastik na bahagi ay malubhang maaapektuhan.

b.Disenyo ng exhaust system at malamig na pag-charge nang maayos

Ang natitirang gas na nabuo dahil sa mahinang tambutso ay naka-compress sa lukab ng amag sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon, na hindi lamang masusunog ang mga produkto, ngunit hahantong din sa hitsura ng mga fusion mark.

c.Disenyo ng sistema ng pagkontrol ng temperatura

Ang mas mababa ang temperatura ng amag, mas hindi kanais-nais sa buong pagsasanib ng matunaw.

d.Disenyo ng pagkamagaspang sa ibabaw ng cavity at core

Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng lukab at core ay makakaapekto rin sa bilis ng daloy ng pagpuno ng pagkatunaw ng plastik.

e.Pagpapabuti ng istraktura ng mamatay sa iba pang mga aspeto

Ang modelo ng utility ay nauugnay sa isang istraktura ng amag na maaaring alisin ang hitsura ng fusion mark ng isang porous injection molded na produkto.Ang tiyak na paraan ay kapag ang produkto ay na-injected lang at napuno sa amag na lukab, ang malambot na materyal na natunaw sa amag na lukab ay pinutol sa pamamagitan ng paggamit ng isang core insert upang makuha ang butas ng produkto.

3. Impluwensiya ng sequential valve needle gate technology sa weld line

Sa napaka-automated na proseso ng mass production ng mga produkto, halos lahat ng malalaking bahagi ng injection molding ay gumagamit ng hot runner system.Para sa ganitong uri ng mga plastik na bahagi, ang multi gate glue feeding ay maaaring matiyak ang kumpletong pagpuno ng lukab at pagbutihin ang kahusayan ng pagpuno, ngunit ito ay hindi maaaring hindi makagawa ng daloy ng materyal ng sangay, na nagreresulta sa paglitaw ng mga linya ng hinang.Sa pamamagitan ng pagbubukas ng gate valve needle sa pagkakasunud-sunod, ang natutunaw na daloy ay maaaring pinagsama sa magkabilang dulo ng cavity, upang malutas ang problema ng weld mark.

4. Iba pang mga paraan upang mapabuti ang lakas ng weld line

a.Paraan ng pagpuno ng double push mold

b.Vibration assisted injection molding


Oras ng post: Mayo-13-2022