Paano ayusin ang presyon ng iniksyon?

Sa aming pagsasaayos ng makina, kadalasan ay gumagamit kami ng multi-stage injection.Ang unang antas ng injection control gate, ang pangalawang antas ng injection control main body, at ang ikatlong antas ng injection ay pumupuno ng 95% ng produkto, at pagkatapos ay simulan upang mapanatili ang presyon upang makagawa ng kumpletong produkto.Kabilang sa mga ito, kinokontrol ng bilis ng pag-iniksyon ang rate ng pagpuno ng pagkatunaw, ang presyon ng iniksyon ay ang garantiya ng rate ng pagpuno, kinokontrol ng posisyon ng pag-iniksyon ang posisyon ng daloy ng pagkatunaw, at ang presyon sa pagpapanatili ng presyon ay ginagamit upang ayusin ang bigat ng produkto, laki, pagpapapangit, at pag-urong.

>> Paunang pagtukoy ng presyon ng iniksyon sa panahon ng pagsisimula at pagkomisyon ng produkto:

Noong una naming sinimulan ang makina para sa pagsasaayos ng parameter, ang presyon ng iniksyon ay magiging mas mataas kaysa sa aktwal na halagang itinakda.

Dahil ang presyon ng iniksyon ay masyadong mababa, angamag ng iniksyon(temperatura) ay napakalamig, at ang mantsa ng langis sa ibabaw ng lukab ng amag ay hindi maiiwasang magdulot ng malaking pagtutol.Mahirap iturok ang natunaw sa lukab ng amag, at maaaring hindi ito mabuo dahil sa hindi sapat na presyon (pagdidikit sa harap ng amag, pagsaksak sa tarangkahan);Kapag ang presyon ng iniksyon ay masyadong mataas, ang produkto ay magkakaroon ng malaking panloob na stress, na madaling magdulot ng mga burr at paikliin ang buhay ng serbisyo ng amag.Maaari rin itong humantong sa posisyon ng pag-plug ng produkto, kahirapan sa demoulding, mga gasgas sa ibabaw ng produkto, at maging ang amag ay mapapalawak sa mga seryosong kaso.Samakatuwid, ang presyon ng iniksyon ay dapat itakda ayon sa mga sumusunod na punto sa panahon ng pagsisimula at pag-commissioning.

1. Istraktura at hugis ng produkto.

2. Laki ng produkto (haba ng daloy ng matunaw).

3. Kapal ng produkto.

4. Mga materyales na ginamit.

5. Gate na uri ng amag.

6. Screw temperatura ng injection molding machine.

7. Temperatura ng amag (kabilang ang temperatura ng preheating ng amag).

>> Mga karaniwang depekto na dulot ng presyon ng iniksyon sa produksyon

Ang presyon ng iniksyon ay pangunahing ginagamit para sa pagpuno at pagpapakain ng matunaw sa lukab ng amag.

Sa pagpuno ng paghuhulma ng iniksyon, umiiral ang presyon ng iniksyon upang madaig ang paglaban sa pagpuno.Kapag ang natutunaw ay na-injected, kailangan nitong pagtagumpayan ang paglaban mula sa nozzle runner gate cavity upang mailabas ang produkto.Kapag ang presyon ng iniksyon ay lumampas sa paglaban sa daloy, ang pagkatunaw ay dadaloy.Hindi ito kasing tumpak ng bilis ng pag-iniksyon at posisyon ng pag-iniksyon.Sa pangkalahatan, i-debug namin ang produkto nang may bilis bilang sanggunian.Ang pagtaas ng presyon ng iniksyon ay maaaring mapanatili ang isang mas mataas na temperatura ng matunaw at mabawasan ang pagkawala ng paglaban ng channel, Ang panloob na bahagi ng produkto ay masikip at makapal.

>> Patatagin ang mga parameter ng proseso pagkatapos ng pag-commissioning ng produkto

Ang mga kadahilanan na direktang nakakaapekto sa presyon ng iniksyon: ang daloy ng stroke ng solusyon, ang lagkit ng materyal at ang temperatura ng amag.

Sa perpektong estado, ito ay ang pinaka-agham na ang presyon ng iniksyon ay katumbas ng presyon ng lukab ng amag, ngunit ang aktwal na presyon ng lukab ng amag ay hindi maaaring kalkulahin.Kung mas mahirap ang pagpuno ng amag, mas malaki ang presyon ng iniksyon, at mas malayo ang haba ng daloy ng pagkatunaw.Bumababa ang presyon ng iniksyon sa pagtaas ng resistensya ng pagpuno.Samakatuwid, ipinakilala ang multistage injection.Ang presyon ng iniksyon ng natutunaw sa harap ay mababa, ang presyon ng iniksyon ng gitnang natutunaw ay mataas, at ang presyon ng iniksyon ng dulong bahagi ay mababa.Ang mabilis na posisyon ay mabilis at ang mabagal na posisyon ay mabagal, at ang mga parameter ng proseso ay kailangang i-optimize pagkatapos ng matatag na produksyon.

>> Mga pag-iingat para sa pagpili ng presyon ng iniksyon:

1. Sa panahon ng pagsasaayos ng parameter, kapag bumababa ang temperatura ng amag o temperatura ng imbakan, kinakailangang magtakda ng mas malaking presyon ng iniksyon.

2. Para sa mga materyales na may mahusay na pagkalikido, ang mas mababang presyon ng iniksyon ay dapat gamitin;Para sa malasalamin at mataas na lagkit na materyales, mas mainam na gumamit ng mas malaking presyon ng iniksyon.

3. Kung mas manipis ang produkto, mas mahaba ang proseso, at mas kumplikado ang hugis, mas malaki ang ginamit na presyon ng iniksyon, na nakakatulong sa pagpuno at paghubog.

4. Ang scrap rate ng produkto ay direktang nauugnay sa kung ang presyon ng iniksyon ay nakatakda nang makatwiran.Ang saligan ng katatagan ay ang kagamitan sa paghubog ay buo at walang mga nakatagong depekto.