Paano maiwasan ang pagtulo ng pandikit sa produksyon ng paghuhulma ng iniksyon?

Napakasamang bagay na ang makina ay tumagas ng pandikit sa proseso ng paggawa ng paghuhulma ng iniksyon!Hindi lamang ito nagdudulot ng pinsala sa kagamitan, ngunit nakakaapekto rin sa napapanahong paghahatid ng mga produkto, at napakahirap din ng maintenance work.

Paano maiiwasan ang pagtulo ng pandikit sa panahon ng paggawa ng paghuhulma ng iniksyon?

1. Ang injection molding technician at ang mold loader ay dapat mag-inspeksyon sa makina tuwing 2 oras, siyasatin ang makina isa-isa ayon sa nilalaman ng (Technician Patrol Table), at gamitin ang flashlight upang tingnan ang posisyon ng machine nozzle upang tingnan kung mayroong pagtulo ng pandikit.

Ang patrol action na ito ay dapat gamitin bilang isang performance reward at punishment system, na dapat ipatupad ng mga technician o model operator.Ngayon ay may mga pantulong na kagamitan para sa pag-detect ng pagtagas ng pandikit sa industriya, na gagawing mas madali ang gawain ng mga technician kung ang pabrika ay may mga kondisyon upang mai-install ito.

2. Bago ang bawat pag-install ng amag, suriin kung ang R radian ngamag ng iniksyonang nozzle at ang machine table nozzle ay pare-pareho, at kung ang pump nozzle at ang nozzle ay may intaglio printing at chipping.Kung oo, ang amag ay maaaring i-install lamang pagkatapos na ang drilling machine ay nakabukas.Maraming mga technician sa maliliit na pabrika ang gustong gilingin ito gamit ang isang gilingan, na hindi pinapayagan!

3. Pagkatapos makumpleto ang bawat order ng produksyon, isasagawa ang pamamahala ng end piece upang kumpirmahin kung nasa mabuting kondisyon ang positioning ring at kung ito ay angkop para sa pagtutugma sa makina.Hindi gumana ang injection molding sa nozzle!Pagkatapos ng maraming iligal na operasyon, idinagdag ang paggalaw ng bibig.

4. Madalas suriin kung sapat na ang forward moving pressure ng shooting platform, at suriin kung ang oil seal ng shooting pedestal moving oil cylinder ay tumutulo o nasira.Suriin kung ang nozzle at flange hole ng shooting table at ang center point ng thimble ay nasa parehong linya sa oras.Hindi pinapayagan na ayusin ang balanseng mga turnilyo ng talahanayan ng pagbaril nang walang pahintulot.

5. Masyadong mataas ang temperatura ng nozzle at temperatura ng hot runner, na nagiging sanhi ng pagtagas.Kung ang forward moving pressure ng shooting table ay itinakda nang masyadong mababa, ang forward moving time ng shooting table ay hindi naitakda nang maayos, at ang pagpoposisyon ng plastic injection card para sa forward moving ng shooting table ay hindi naitakda nang maayos, ang glue leakage ay magaganap. .

6. Ang nozzle at flange ay hindi hinihigpitan ng bariles, o ang kabit ay hindi selyado, na nagiging sanhi ng paglabas ng pandikit mula sa puwang.

7. Kapag naglo-load ng amag, siguraduhin na ang nozzle ng amag ay matatagpuan sa gitnang linya ng talahanayan ng makina, at higpitan ang sapat na laki ng die (8 para sa 400T, 12 para sa 450T~650T, 16 para sa 800T~1200T, at 16 para sa 1200T~1600T) upang maiwasang madulas ang amag sa panahon ng paggawa at magdulot ng pagtagas ng pandikit.