Paraan ng Pagbuo ng Metal——Paghahagis

Ang isang paraan ng produksyon kung saan ang likidong metal ay ibinubuhos sa isang lukab ng amag na angkop para sa hugis at sukat ng isang bahagi, at pagkatapos ay pinalamig at pinatigas upang makakuha ng isang blangko o isang bahagi ay karaniwang tinatawag na likidong metal na bumubuo o naghahagis.Halimbawa, ang aming mga produkto:preno babae inverted flare hose, an6 / an8 an10female to male pair wire oil circuit modification connector, An3 / an4 / an6 / an8 / an10female flare swing binago double side female aluminum pair wire.

Daloy ng proseso: likidong metal → pagpuno ng amag → pag-urong ng solidification → paghahagis

Mga katangian ng proseso:

1. Makakagawa ito ng mga produkto na may di-makatwirang kumplikadong mga hugis, lalo na ang mga may kumplikadong panloob na mga hugis ng lukab.

2. Malakas na kakayahang umangkop, walang limitasyong mga uri ng haluang metal at halos walang limitasyong laki ng paghahagis.

3. Malawak na pinagmumulan ng mga materyales, muling pagtunaw ng mga produktong basura at mababang pamumuhunan sa kagamitan.

4. Mataas na scrap rate, mababang kalidad ng ibabaw at hindi magandang kondisyon sa paggawa.

Pag-uuri ng cast:

(1) Paghahagis ng buhangin

Isang paraan ng paghahagis para sa paggawa ng mga paghahagis sa mga hulma ng buhangin.Ang bakal, bakal at karamihan sa mga non-ferrous na haluang metal na cast ay maaaring makuha sa pamamagitan ng sand casting.

Teknikal na mga tampok:

1. Ito ay angkop para sa paggawa ng mga blangko na may kumplikadong mga hugis, lalo na sa mga kumplikadong panloob na cavity;

2. Malawak na kakayahang umangkop at mababang gastos;

3. Para sa ilang mga materyales na may mahinang plasticity, tulad ng cast iron, ang sand casting ay ang tanging proseso ng pagbuo para sa paggawa ng mga bahagi o blangko nito.

Application: automotive engine cylinder block, cylinder head, crankshaft at iba pang castings

(2) Paghahagis ng pamumuhunan

Sa pangkalahatan, ito ay tumutukoy sa isang pamamaraan ng paghahagis kung saan ang isang pattern ay gawa sa mga fusible na materyales, ang ilang mga layer ng mga refractory na materyales ay pinahiran sa ibabaw ng pattern upang makagawa ng isang molde shell, at pagkatapos ay ang pattern ay natunaw mula sa shell ng amag, kaya bilang upang makakuha ng isang amag na walang paghihiwalay na ibabaw, na maaaring punuin ng buhangin at ibuhos pagkatapos ng mataas na temperatura na litson.Madalas itong tinatawag na "nawalang wax casting".

kalamangan:

1. Mataas na dimensional na katumpakan at geometric na katumpakan;

2. Mataas na pagkamagaspang sa ibabaw;

3. Posibleng mag-cast ng casting na may kumplikadong hugis at ang cast alloy ay hindi limitado.

Mga disadvantages: kumplikadong proseso at mataas na gastos

Application: ito ay naaangkop sa paggawa ng maliliit na bahagi na may kumplikadong mga hugis, mataas na katumpakan na kinakailangan, o mahirap iproseso sa ibang mga paraan, tulad ng turbine engine blades.

(3) Die casting

Ang mataas na presyon ay ginagamit upang pindutin ang tinunaw na metal sa isang precision na lukab ng amag ng metal sa mataas na bilis, at ang tinunaw na metal ay pinalamig at pinatitibay sa ilalim ng presyon upang bumuo ng isang paghahagis.

kalamangan:

1. Mataas na presyon at mabilis na daloy ng metal na likido sa panahon ng die casting

2. Magandang kalidad ng produkto, matatag na laki at magandang pagpapalitan;

3. Mataas na kahusayan sa produksyon, mas maraming oras ng paggamit ng die-casting die;

4. Ito ay angkop para sa mass production at may magandang pakinabang sa ekonomiya.

Mga disadvantages:

1. Ang mga casting ay madaling makagawa ng mga pinong pores at pag-urong ng porosity.

2. Ang die casting ay may mababang plasticity at hindi angkop para sa pagtatrabaho sa ilalim ng impact load at vibration;

3. Kapag ang mataas na melting point na haluang metal ay ginagamit para sa die casting, mababa ang buhay ng amag, na nakakaapekto sa pagpapalawak ng produksyon ng die casting.

Application: unang inilapat ang die casting sa industriya ng sasakyan at industriya ng instrumento, at pagkatapos ay unti-unting lumawak sa iba't ibang industriya, tulad ng makinarya sa agrikultura, industriya ng machine tool, industriya ng elektroniko, industriya ng pambansang depensa, computer, kagamitang medikal, relo, camera, pang-araw-araw na hardware at ibang industriya.