Solusyon Sa Kakulangan Ng Mga Produktong Plastic Injection

Sa ilalim ng iniksyon ay tumutukoy sa hindi pangkaraniwang bagay na ang materyal ng iniksyon ay hindi ganap na napuno ang lukab ng amag, na nagreresulta sa hindi pagkakumpleto ng bahagi.Karaniwan itong nangyayari sa manipis na pader na lugar o sa lugar na malayo sa gate.

Mga sanhi ng underinjection

1. Hindi sapat na materyal o padding.Ayusin nang maayos hanggang sa ganap na mapuno ang mga bahagi.

2. Masyadong mababa ang temperatura ng bariles.Halimbawa, sa proseso ng paggawaplastic na rack ng sapatos, kapag ang temperatura ng materyal ay mababa, ang matunaw na lagkit ay malaki, at ang paglaban sa panahon ng pagpuno ng amag ay malaki din.Ang wastong pagtaas ng temperatura ng materyal ay maaaring mapahusay ang pagkalikido ng matunaw.

3. Ang presyon o bilis ng iniksyon ay masyadong mababa.Sa panahon ng proseso ng pagpuno ng tinunaw na materyal sa lukab ng amag, may kakulangan ng sapat na puwersa sa pagmamaneho upang patuloy na dumaloy nang malayuan.Taasan ang presyon ng iniksyon, upang ang tunaw na materyal sa lukab ay palaging makakuha ng sapat na presyon at materyal na suplemento bago ang paghalay at pagtigas.

4. Hindi sapat na oras ng pag-iniksyon.Ito ay tumatagal ng isang tiyak na tagal ng oras upang mag-iniksyon ng isang kumpletong bahagi na may isang tiyak na timbang.Halimbawa, ang paggawa ng aplastic na bracket ng mobile phone.Kung ang oras ay hindi sapat, nangangahulugan ito na ang halaga ng iniksyon ay hindi sapat.Dagdagan ang oras ng pag-iniksyon hanggang sa ganap na mapuno ang bahagi.

5. Hindi tamang paghawak ng presyon.Ang pangunahing dahilan ay upang i-on ang presyon ng masyadong maaga, iyon ay, ang pagsasaayos ng presyon sa pagpapanatili ng switching point ay masyadong malaki, at ang natitirang malaking halaga ng materyal ay pupunan ng presyon sa pagpapanatili ng presyon, na kung saan ay hindi maaaring hindi humantong sa hindi sapat na timbang at hindi sapat. iniksyon ng mga bahagi.Ang presyon na nagpapanatili ng posisyon ng paglipat ay dapat na maiayos muli sa pinakamagandang punto upang makumpleto ang mga bahagi.

6. Masyadong mababa ang temperatura ng amag.Kapag ang hugis at kapal ng bahagi ay nagbago nang malaki, masyadong mababa ang temperatura ng amag ay kumonsumo ng labis na presyon ng iniksyon.Naaangkop na taasan ang temperatura ng amag o i-reset ang channel ng tubig ng amag.

7. Hindi magandang tugma sa pagitan ng nozzle at mold gate.Sa panahon ng iniksyon, ang nozzle ay umaapaw at ang bahagi ng materyal ay nawala.Muling ayusin ang amag upang maging maayos ito sa nozzle.

8. Ang butas ng nozzle ay nasira o bahagyang nakaharang.Ang nozzle ay dapat alisin para sa pagkumpuni o paglilinis, at ang pasulong na posisyon ng pagwawakas ng upuan ng pagbaril ay dapat na maayos na i-reset upang mabawasan ang puwersa ng epekto sa isang makatwirang halaga.

9. Ang singsing na goma ay isinusuot.Malaki ang wear clearance sa pagitan ng check ring at thrust ring sa screw head, kaya hindi ito epektibong mapuputol sa panahon ng pag-iiniksyon, na nagreresulta sa countercurrent ng sinusukat na tunaw sa front end, pagkawala ng bahagi ng injection at hindi kumpletong mga bahagi.Palitan ang singsing ng goma na may malaking antas ng pagsusuot sa lalong madaling panahon, kung hindi, ang produksyon ay atubili na isasagawa, at ang kalidad ng produkto ay hindi magagarantiyahan.

10. Mahina ang tambutso ng amag.Ang isang naaangkop na channel ng tambutso ay dapat itakda sa air blocking position ng parting surface.Halimbawa, kapag gumagawa ng isangair quick connector, kung ang air blocking position ay wala sa parting surface, ang orihinal na manggas o thimble ay maaaring gamitin para baguhin ang internal exhaust, o ang gate position ay maaaring muling piliin para idischarge ang hangin ayon sa inaasahang posisyon.