Ano ang mga kahirapan sa paggawa ng injection molding?

Ang proseso ng plastic injection molding ay dapat munang ang injection mold.Kung ito ay isang simpleng bahagi ng paghubog ng iniksyon, ang amag ay medyo madaling gawin, tulad nginjection Mould para sa Pulley.Kung ang mga bahagi ng paghuhulma ng iniksyon na may kumplikadong istraktura ay nakatagpo, ang mga tagagawa ng paghuhulma ng iniksyon ay mayroon ding ilang mga kahirapan sa paggawa ng amag.

Pinagkakahirapan 1: Ang cavity at core ng injection molded parts ay three-dimensional.

Ang itaas at mas mababang mga hugis ng mga bahagi ng plastik ay direktang nabuo sa pamamagitan ng lukab at core.Ang mga kumplikadong three-dimensional na ibabaw na ito ay mahirap i-machine, lalo na para sa mga blind hole cavity surface.Kung ang tradisyunal na paraan ng pagpoproseso ay pinagtibay, ito ay nangangailangan ng hindi lamang mataas na teknikal na antas ng mga manggagawa, higit pang mga pantulong na kasangkapan, higit pang mga kasangkapan, kundi pati na rin ng mahabang ikot ng pagproseso.

Kahirapan 2: ang katumpakan at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi na hinulma ng iniksyon ay kailangang mataas, at ang buhay ng serbisyo ay mahaba.Halimbawa,Plastic shell, Auto Lamp Mould,POM injection molded standalone parts.

Sa kasalukuyan, ang dimensional na katumpakan ng mga pangkalahatang bahagi ng plastik ay kinakailangan na ito6-7, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ay Ra0.2-0.1 μm.Ang dimensional accuracy ng kaukulang injection molded parts ay kinakailangang it5-6, at ang surface roughness ay Ra0.1 μ M and below.

Ang precision injection mold ay gumagamit ng matibay na base ng amag, na nagpapataas ng kapal ng amag, at nagdaragdag ng mga haligi ng suporta o mga elemento ng pagpoposisyon ng kono upang maiwasan ang pag-compress at deform ng amag.Minsan ang panloob na presyon ay maaaring umabot sa 100MPa.

Kahirapan 3: Ang proseso ng paghubog ng iniksyon ay mahaba at ang oras ng paggawa ay maikli.

Para sa mga bahaging hinulma ng iniksyon, karamihan sa mga ito ay mga kumpletong produkto na tumutugma sa iba pang mga bahagi.Sa maraming mga kaso, ang mga ito ay nakumpleto sa ibabaw ng iba pang mga bahagi, naghihintay para sa pagtutugma ng iniksyon molded bahagi upang ilunsad.Dahil sa mataas na mga kinakailangan para sa hugis o dimensional na katumpakan ng mga produkto at ang iba't ibang mga katangian ng mga materyales ng resin, ang amag ay kailangang masuri at mabago nang paulit-ulit pagkatapos makumpleto ang paggawa ng amag, na ginagawang napakahigpit ng pag-unlad at oras ng paghahatid.

Pinagkakahirapan 4: Ang mga bahagi ng iniksyon at mga hulma ay idinisenyo at ginawa sa iba't ibang lugar.

Ang paggawa ng amag ay hindi ang pangwakas na layunin, ngunit ang panghuling disenyo ng produkto ay iminungkahi ng gumagamit.Ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit, ang mga tagagawa ng amag ay nagdidisenyo at gumagawa ng mga hulma, at sa karamihan ng mga kaso, ang mga produktong ginawa ng paghuhulma ng iniksyon ay nasa iba pang mga tagagawa.Sa ganitong paraan, ang disenyo ng produkto, disenyo ng amag at pagmamanupaktura at paggawa ng produkto ay isinasagawa sa iba't ibang lugar.

Para sa mga produktong plastik, ang unang bagay na kailangang gawin ng mga tagagawa ng injection molding ay suriin ang kahirapan ng pagbuo ng amag.Kung mas mataas ang kahirapan, mas mataas ang gastos.