Ano ang mga weld lines?

Ang mga weld lines ay ang pinakakaraniwan sa maraming depekto ngmga produktong hinulma ng iniksyon.Maliban sa ilang bahaging hinulma ng iniksyon na may napakasimpleng geometric na hugis, nangyayari ang mga weld lines sa karamihan ng mga bahaging hinulma ng iniksyon (karaniwan ay nasa hugis ng linya o hugis V na uka), lalo na para sa malalaki at kumplikadong mga produkto na nangangailangan ng paggamit ng mga multi-gate molds. at pagsingit.

Ang linya ng hinang ay hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng mga bahagi ng plastik, ngunit nakakaapekto rin sa mga mekanikal na katangian ng mga bahagi ng plastik, tulad ng lakas ng epekto, lakas ng makunat, pagpahaba sa break, atbp. Bilang karagdagan, ang linya ng hinang ay mayroon ding malubhang epekto sa disenyo ng produkto at ang buhay ng mga bahaging plastik.Samakatuwid, dapat itong iwasan o pagbutihin hangga't maaari.

Ang mga pangunahing sanhi ng linya ng hinang ay: kapag ang tunaw na plastik ay nakakatugon sa insert, butas, lugar na may hindi tuluy-tuloy na rate ng daloy o lugar na may nagambalang pagpuno ng daloy ng materyal sa lukab ng amag, maraming natutunaw na nagtatagpo;Kapag nangyari ang pagpuno ng iniksyon sa gate, ang mga materyales ay hindi maaaring ganap na pinagsama.

(1) Masyadong mababang temperatura

Ang shunting at converging na mga katangian ng mababang temperatura na natunaw na mga materyales ay mahirap, at ang mga linya ng hinang ay madaling mabuo.Kung ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng mga bahagi ng plastik ay may mga pinong linya ng hinang sa parehong posisyon, kadalasan ito ay dahil sa mahinang hinang na dulot ng mababang temperatura ng materyal.Sa pagsasaalang-alang na ito, ang temperatura ng bariles at nguso ng gripo ay maaaring naaangkop na tumaas o ang ikot ng iniksyon ay maaaring pahabain upang mapataas ang temperatura ng materyal.Kasabay nito, ang dami ng nagpapalamig na tubig na dumadaan sa amag ay dapat na kontrolin, at ang temperatura ng amag ay dapat na naaangkop na tumaas.

(2)magkaroon ng amagmga depekto

Ang mga parameter ng istraktura ng sistema ng gating ng amag ay may malaking impluwensya sa pagsasanib ng pagkilos ng bagay, dahil ang mahinang pagsasanib ay pangunahing sanhi ng paglilipat at pagsasama ng pagkilos ng bagay.Samakatuwid, ang uri ng gate na may mas kaunting diversion ay dapat gamitin hangga't maaari at ang posisyon ng gate ay dapat na makatwirang piliin upang maiwasan ang hindi pare-parehong rate ng pagpuno at pagkaantala ng daloy ng materyal ng pagpuno.Kung maaari, dapat piliin ang isang punto ng gate, dahil ang gate na ito ay hindi gumagawa ng maraming daloy ng materyal na daloy, at ang mga tinunaw na materyales ay hindi magtatagpo mula sa dalawang direksyon, kaya madaling maiwasan ang mga linya ng hinang.

(3) Mahina ang tambutso ng amag

Kapag ang fusion line ng tinunaw na materyal ay tumutugma sa linya ng pagsasara ng amag o caulking, ang hangin na hinihimok ng maraming mga daloy ng materyal sa lukab ng amag ay maaaring maalis mula sa agwat ng pagsasara ng amag o caulking;Gayunpaman, kapag ang linya ng hinang ay hindi nag-tutugma sa linya ng pagsasara ng amag o caulking, at ang butas ng vent ay hindi naitakda nang maayos, ang natitirang hangin sa lukab ng amag na hinimok ng materyal na daloy ay hindi maaaring ma-discharge.Ang bubble ay pinipilit sa ilalim ng mataas na presyon, at ang volume ay unti-unting bumababa, at sa wakas ay na-compress sa isang punto.Dahil ang molekular na dinamikong enerhiya ng naka-compress na hangin ay na-convert sa enerhiya ng init sa ilalim ng mataas na presyon, ang temperatura sa punto ng pagkolekta ng tinunaw na materyal ay tumataas.Kapag ang temperatura nito ay katumbas o bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura ng agnas ng hilaw na materyal, lilitaw ang mga dilaw na tuldok sa punto ng pagkatunaw.Kung ang temperatura ay mas mataas kaysa sa temperatura ng agnas ng mga hilaw na materyales, lilitaw ang mga itim na tuldok sa punto ng pagkatunaw.

(4) Maling paggamit ng ahente ng paglabas

Masyadong maraming release agent o hindi tamang uri ay magdudulot ng mga weld lines sa ibabaw ng mga plastic na bahagi.Sa injection molding, ang isang maliit na halaga ng release agent ay karaniwang inilalapat lamang sa mga bahagi na hindi madaling i-demould, tulad ng mga thread.Sa prinsipyo, ang halaga ng release agent ay dapat mabawasan hangga't maaari.